一般常用低氮氧化物燃烧机简介

燃烧机是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制nox的生成量就必须从燃烧机入手。根据降低nox的燃烧技术，低氮氧化物燃烧机大致分为以下几类：

1.阶段燃烧机

根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧机，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低nox的生成。

2.自身再循环燃烧机

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧机，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，nox减少。

另一种自身再循环燃烧机是把部分烟气直接在燃烧机内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧机有抑制氧化氮和节能双重效果。

3.浓淡型燃烧机

其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而nox都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

4.分割火焰型燃烧机

其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应no”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应no”和“燃料no”都有明显的抑制作用。

5.混合促进型燃烧机

烟气在高温区停留时间是影响nox生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使nox的生成量降低。混合促进型燃烧机就是按照这种原理设计的。

6.低nox预燃室燃烧机预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低nox分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了nox的生成。

燃气燃烧器分2t、4t、6t、10t、15t、20t等多个型号。 采用部分预混、燃料分级、空气分级、烟气再循环技术，核心部件采用西门子高安全等级控制器，通过合理设计燃烧器，优化燃烧室流场，降低燃烧温度，同时确保燃烧稳定性，以达到降低nox排放的目的。经过反复cfd模拟，以及大量的现场测试，排放数据全部达标，排放指标达到国内国际优秀水平，氮氧化物排放低至30mg/m3以下，符合2015年新发布的北京市锅炉大气污染物排放标准。

燃烧器采用燃烧控制器，对燃气压力、风道压力、风门位置、燃烧火焰、锅炉水位等设计安全的要素实时监控，确保燃烧安全。

燃烧器采用三电子比调，精确控制燃气量、空气量和再循环烟气量，确保燃烧器在不同负荷的空燃比，实现燃烧器负荷连续可调，保证在不同负荷下燃烧和nox排放的稳定性。

优势

◇ 减排环保

独有的氮燃烧技术（燃烧器预混、燃料分级、烟气再循环技术），使氮氧化物排放低至30mg/m3以下。

◇ 省心省力

火焰在线自动可调，送风变频，连续电子比例调节，调节比大（5：1），操作简便。

◇ 安全性高

核心部件采用制造商产品，质量性能有保证；采用高精尖的技术，保证燃烧充分；cfd模拟，量身定制；采用两个速断阀一个排空阀，紧急情况下能保证迅速切断。

◇ 节能

耗电量低，燃烧稳定。