低nox燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中nox排放量低的燃烧机，采用低nox燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。

在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为no和no2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物nox。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为no，平均约占95%，而no2仅占5%左右。

一般燃料燃烧所生成的no主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是no的主要来源，我们将此类no称为“热反应no”， 后者称之为“燃料no”，另外还有“瞬发no”。

燃烧时所形成no可以与含氮原子中间产物反应使no还原成no2。实际上除了这些反应外，no 还可以与各种含氮化合物生成no2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[no2]/[no]比例很小，即no转变为no2很少，可以忽略。

降低nox的燃烧技术

nox是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对nox的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低nox，其主要途径如下：

选用n含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;

降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度;

在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应no”;

在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。

减少nox的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。

燃气燃烧器分2t、4t、6t、10t、15t、20t等多个型号。 采用部分预混、燃料分级、空气分级、烟气再循环技术，核心部件采用西门子高安全等级控制器，通过合理设计燃烧器，优化燃烧室流场，降低燃烧温度，同时确保燃烧稳定性，以达到降低nox排放的目的。经过反复cfd模拟，以及大量的现场测试，排放数据全部达标，排放指标达到国内国际优秀水平，氮氧化物排放低至30mg/m3以下，符合2015年新发布的北京市锅炉大气污染物排放标准。

燃烧器采用燃烧控制器，对燃气压力、风道压力、风门位置、燃烧火焰、锅炉水位等设计安全的要素实时监控，确保燃烧安全。

燃烧器采用三电子比调，精确控制燃气量、空气量和再循环烟气量，确保燃烧器在不同负荷的空燃比，实现燃烧器负荷连续可调，保证在不同负荷下燃烧和nox排放的稳定性。

优势

◇ 减排环保

独有的氮燃烧技术（燃烧器预混、燃料分级、烟气再循环技术），使氮氧化物排放低至30mg/m3以下。

◇ 省心省力

火焰在线自动可调，送风变频，连续电子比例调节，调节比大（5：1），操作简便。

◇ 安全性高

核心部件采用制造商产品，质量性能有保证；采用高精尖的技术，保证燃烧充分；cfd模拟，量身定制；采用两个速断阀一个排空阀，紧急情况下能保证迅速切断。

◇ 节能

耗电量低，燃烧稳定。